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滚筒干燥机粘壁的原因及解决办法

2016/10/31    来源:    作者:佚名  阅读:次  【打印此页】

滚筒干燥机对物料脱水干燥处理的时候,受到各种外界因素的影响,难免会出现这样那样的问题,滚筒干燥机粘壁就是其中一项较为常见的现象。一旦出现粘壁,不仅会耽误干燥作业的顺利进行,降低干燥机的产量和质量,严重的情况下还会对设备造成一定的损坏。那么,导致滚筒干燥机粘壁的原因有哪些,我们应该如何处理粘壁现象呢?
 
一、滚筒干燥机粘壁的原因
 
1、物料水分粘度较大,造成滚筒干燥机粘壁。
 
 
2、滚筒干燥机适用的物料范围较广,如果物料的水分含量较高、粘度较大,在脱水干燥的过程中,就容易形成成块成团的状态。滚筒干燥机国外实地安装现场
 
 
3、这样,被包裹在物料内部的水分就不容易被干燥,而且容易形成黏附内壁的状况发生。
 
4、干燥机内热量不足,造成滚筒干燥机粘壁。滚筒干燥机在对物料干燥处理的时候,是依靠湿物料与滚筒内的高温烟气接触、热交换实现的。
 
 
5、如果干燥机内的热量不足,就会导致物料不能吸收能够完成干燥要求的热量。这样的情况下,高湿高粘的物料在干燥机内部就会形成粘附的现象,进而影响滚筒干燥机的正常生产。
 
 
6、扬料板装置不合理,导致滚筒干燥机粘壁。一般情况下,在滚筒干燥机的内部都会设计有各种形式的扬料板装置,这样在物料干燥的过程中。滚筒烘干机生产现场
 
 
7、扬料板不但能将物料不断翻动,使其在滚筒干燥机内部横截面形成料幕状态,加强热交换的过程,还能对物料起到一定的打散作用。但是,如果扬料板装置形式不合理,就不能起到很好的扬起打散作用,进而导致干燥机粘壁。
 
 
8、进料速度不均匀,导致滚筒干燥机粘壁。正确的操作方式,是保证滚筒干燥机正常高效运行的主要前提。如果操作人员对滚筒干燥机进料的时候,不能保持匀速均匀的状态,在进料过多、过快的情况下,就会导致物料在滚筒干燥机内堆积,进而形成粘壁现象。
 
 
二、滚筒干燥机粘壁解决办法
 
1、对高湿高粘物料,进行预脱水处理,以防止滚筒干燥机粘壁。
 
 
如果被干燥的物料水分、粘度较大,我们可以对其进行适当的脱水处理,这样降低物料在干燥过程中的水分粘性,进而避免滚筒干燥机粘壁现象的发生,提高滚筒干燥机的生产效率。
 
 
 
 
2、保证滚筒干燥机内充足的热量,以避免滚筒干燥机粘壁。
 
 
3、只有在热量充足的条件下,物料干燥作业中的热交换才能更加充分,保证物料表面和内部的水分迅速蒸发干燥。所以,保证干燥机内充足的热量,是预防干燥机粘壁的有效措施。
 
 
 
4、选择合适的扬料板,防止滚筒干燥机粘壁。在干燥机对物料干燥处理的时候,装置合适的扬料板设置,既起到对物料打散的作用,又能增加脱水干燥的效率,达到防止滚筒干燥机粘壁的目的。
 
 
 
5、保持匀速均匀的进料速度,避免滚筒干燥机粘壁。为了更好的保证干燥机的工作效率和质量,工作人员要做到匀速均匀的进料,以防止物料在滚筒内部堆积过多,进而造成滚筒干燥机粘壁堵塞的情况发生。
 
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