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滚筒干燥机粘壁的原因及解决办法
2016/10/31 来源： 作者：佚名 阅读：次 【打印此页】
在滚筒干燥机对物料脱水干燥处理的时候，受到各种外界因素的影响，难免会出现这样那样的问题，滚筒干燥机粘壁就是其中一项较为常见的现象。一旦出现粘壁，不仅会耽误干燥作业的顺利进行，降低干燥机的产量和质量，严重的情况下还会对设备造成一定的损坏。那么，导致滚筒干燥机粘壁的原因有哪些，我们应该如何处理粘壁现象呢？
一、滚筒干燥机粘壁的原因
1、物料水分粘度较大，造成滚筒干燥机粘壁。
2、滚筒干燥机适用的物料范围较广，如果物料的水分含量较高、粘度较大，在脱水干燥的过程中，就容易形成成块成团的状态。滚筒干燥机国外实地安装现场
3、这样，被包裹在物料内部的水分就不容易被干燥，而且容易形成黏附内壁的状况发生。
4、干燥机内热量不足，造成滚筒干燥机粘壁。滚筒干燥机在对物料干燥处理的时候，是依靠湿物料与滚筒内的高温烟气接触、热交换实现的。
5、如果干燥机内的热量不足，就会导致物料不能吸收能够完成干燥要求的热量。这样的情况下，高湿高粘的物料在干燥机内部就会形成粘附的现象，进而影响滚筒干燥机的正常生产。
6、扬料板装置不合理，导致滚筒干燥机粘壁。一般情况下，在滚筒干燥机的内部都会设计有各种形式的扬料板装置，这样在物料干燥的过程中。滚筒烘干机生产现场
7、扬料板不但能将物料不断翻动，使其在滚筒干燥机内部横截面形成料幕状态，加强热交换的过程，还能对物料起到一定的打散作用。但是，如果扬料板装置形式不合理，就不能起到很好的扬起打散作用，进而导致干燥机粘壁。
8、进料速度不均匀，导致滚筒干燥机粘壁。正确的操作方式，是保证滚筒干燥机正常运行的主要前提。如果操作人员对滚筒干燥机进料的时候，不能保持匀速均匀的状态，在进料过多、过快的情况下，就会导致物料在滚筒干燥机内堆积，进而形成粘壁现象。
二、滚筒干燥机粘壁解决办法
1、对高湿高粘物料，进行预脱水处理，以防止滚筒干燥机粘壁。
如果被干燥的物料水分、粘度较大，我们可以对其进行适当的脱水处理，这样降低物料在干燥过程中的水分粘性，进而避免滚筒干燥机粘壁现象的发生，提高滚筒干燥机的生产效率。
2、保证滚筒干燥机内充足的热量，以避免滚筒干燥机粘壁。
3、只有在热量充足的条件下，物料干燥作业中的热交换才能更加充分，保证物料表面和内部的水分迅速蒸发干燥。所以，保证干燥机内充足的热量，是预防干燥机粘壁的有效措施。
4、选择合适的扬料板，防止滚筒干燥机粘壁。在干燥机对物料干燥处理的时候，装置合适的扬料板设置，既起到对物料打散的作用，又能增加脱水干燥的效率，达到防止滚筒干燥机粘壁的目的。
5、保持匀速均匀的进料速度，避免滚筒干燥机粘壁。为了更好的保证干燥机的工作效率和质量，工作人员要做到匀速均匀的进料，以防止物料在滚筒内部堆积过多，进而造成滚筒干燥机粘壁堵塞的情况发生。
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