造成滚筒干燥机不可以烘干的原因

　　说到滚筒干燥机我相信大家都是不陌生的，在现在的市场上都是有各种各样的干燥设备而且都是在基础上发展来的。特别好的特点就是对物料的适应性比较强，而且无论是煤泥、粉煤灰、沙子、石英砂等都是可以用来干燥的。所以滚筒干燥机都会存在一个比较普遍的现象，这样就会造成滚筒干燥机不可以烘干的原因就是什么呢？

　　一、造成滚筒干燥机不可以烘干的原因

 

　　1、主要适应范围也是比较的广，因此滚筒干燥机的销售前景也一直处于一个不断往上升的状态。

 

　　2、大部分都是存在热耗损失大、热效率比较低而且煤耗高还有出料水分难以控制以及是对产量低等问题。

 

　　3、因此对温度小于350℃的余热烟气都是可以当为热源干燥物料都是不能适应。

 

　　4、不能适应主要是含结晶水物料的干燥(比如二水石膏能成为半水石膏干燥)，特别不适合高水分物料的干燥。

 

　　5、因此对干燥过程中造成物料黏结粒度变大的现象都是无法解决还会造成极大影响了物料效果。

 

　　6、河南供应新型滚筒烘干机系统都是未使用自动微机检测控制系统的，不可以对料、风、煤等进行特别准确的在线检测还有控制，这样就会导致干燥系统不能发挥。

 

　　7、热源可以采用：电、蒸汽和热管还有热风炉或者是废热。

 

　　8、我们要学会根据结构特点以及生产中维护的经验，要确保机械设备能够长期安全的运转，关键都是在于调整托轮。

　　二、影响滚筒干燥机的因素有哪些

 

　　1、这样可以浇一些粘稠的润滑脂，能够减少表面的摩擦力。在调整托轮的同时需要调整4个托轮，而且需要保证轮带还有托轮都是不小于50%的接触面。

 

　　2、物料都是在滚筒转动中然后由简壁传热让湿分汽化，滚简在一个转动周期中可以完成布膜、汽化、脱水等过程，干燥后的物料可以由刮刀刮下。国外客户考察转筒烘干机现场图

 

　　3、对于滚式双滚筒干燥机的料液都是存在两滚筒中部的凹槽区域内的，四周都会设有堰板挡料。特别是两筒的间隙，尤其是对节圆直径还有筒体外径一致或者是相近的啮合轮控。

 

　　4、特别是滚筒干燥机也有其他的缺点，主要是滚筒的表面湿度越来越高，还有就是要是使用真空干燥器的话，成本是非常的高，特别适用于热敏性非常高的物料的处理。造成滚筒干燥机不可以烘干的原因

 

　　5、基本上都在滚筒断面的Ⅲ、Ⅳ象限，能够和水平轴线交角30°～45°范围内。

 

　　6、找到同时参照托轮的上表面轴线，可以保证与转筒烘干机筒体轴线一致的，落地车床现场安置底板方位需要正确。

 

　　7、而且传动装置是转筒烘干机的主要组成部分之一，能够保证烘干机的长期安全运转，除了切实保证转筒“横刚纵柔”的要求，传动的平稳可靠是一个重要条件。

 

　　8、咬入角若是处于反向时，那么两筒之间的料膜厚度，在设置在筒体长度方向上的堰板还有筒体之间的间隙控制。

 

　　上面说的就是滚筒干燥机不能正常干燥物料的原因，因此大家不用太过担心，只要找到了滚筒干燥机不能正常干燥物料主要原因，那么就可以从根本上解决问题。

 

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