滚筒干燥机

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滚筒干燥机内热量不均的原因分析

2016/11/7    来源:    作者:佚名  阅读:次  【打印此页】

滚筒干燥机对物料干燥处理的工艺原理是,将湿物料经过皮带输送机或者螺旋输送机输送至滚筒内,使物料与滚筒内的高温气流形成同向或者逆向接触。随着干燥机滚筒的不断转动,加大物料与高温气流的接触面积,从而实现更好的热交换效果,完成干燥。在这个过程中,滚筒干燥机内的热量,直接关系着物料的干燥效果和速度。如果干燥筒体内热量不足,不但降低设备的工作效率,还会导致物料干燥不干净的情况发生。那么,在我们对物料干燥处理的作业中,造成滚筒干燥机内热量不均的原因有哪些呢?
 
滚筒干燥机内热量不均的原因
 
1、燃煤质量的影响。通常情况下,我们对滚筒干燥机都会选择燃煤作为热源。由于不同质量成分含量的煤粉燃值不同,其产生的热值也有所差别。当燃煤的质量较差时,就会因不能完全燃烧,而导致产热效果不好,进而影响滚筒干燥机内热量的充足性。
 
2、操作方法不当。由于燃烧炉大部分是人工控制的,当工作人员对燃烧炉添加煤量的时候,难免会有一定的误差。这就造成煤粉添加过多的情况下,如果燃烧充分,那么干燥机内的热量就会充足。而如果煤量添加过少,甚至出现断料等情况,就会导致滚筒干燥机内热量不足。
 
3、通风管道漏风。我们都知道,滚筒干燥机内的热量是经过通风管道从燃烧室输送进来的。如果通风管道出现密封不严、漏风的现象,就会导致热量在传输的过程中大量散失,进而使进入干燥机筒体内的热量减少,导致滚筒干燥机内热量不均。
 
 
4、干燥机筒体密封不好。当滚筒干燥机筒体密封不好时,在对物料的干燥处理中,热量就会随着筒体的缝隙向外散出,不仅造成热能资源的大量浪费,还影响物料的干燥效果和质量。
 
 
5、干燥机筒体保温性差。如果制造滚筒干燥机筒体的材质,保温性较差,就不能使滚筒干燥机内的热量得到有效的利用,进而导致滚筒内热量散失加快。
 
 
6、对干燥机风量调节不当。在滚筒干燥作业进行中,工作人员如果对滚筒干燥机的风量阀门调整不当,很容易导致热量在风量过大的情况下散失较快,进而造成干燥机内热量不均,影响物料的干燥效果。
 
滚筒干燥机内热量不均解决方法
 
1、正确选择热源,并根据不同热源热值的大小,对燃烧炉进行适当添加燃料,是保证滚筒干燥机内热量均匀的重要前提。
 
2、在对滚筒干燥机使用的过程中,要注意正确的操作方法,特备是对于燃煤量的添加,要遵循少量多次的原则,以避免滚筒干燥内热量不均。
 
3、做好对通风管道的检查工作,防止因通风管道出现漏风现象,而导致滚筒干燥机内热量不均的状况发生。
 
4、做好密封性工作,防止设备在运行的过程中出现裂缝间隙,影响滚筒干燥机干燥速度和质量。 新型滚筒烘干机
 
5、加强干燥机保温性措施。选用保温功能较好的筒体材质,是确保设备保温功能良好的重要条件,也是防止滚筒干燥机内热量不均的重要因素。
 
6、科学合理调整滚筒干燥机风量。因为风量在一定程度上影响着热量在干燥机筒体内的分布情况,所以,根据物料的干燥情况,科学合理的调整风量,是避免滚筒干燥内热量不均的主要环节。
 
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