滚筒干燥机热量损耗过大的原因分析

2016/11/2 来源：作者：佚名阅读：次【打印此页】

在干燥作业中，热量保证滚筒干燥机干燥效率和质量的关键因素。如果滚筒干燥机热量损耗过大，不但影响物料的干燥速率和质量，还会导致资源的大量浪费，增加用户的投资成本。那么，在实际生产中，导致滚筒干燥机热量损耗过大的原因有哪些？当干燥作业中出现干燥机热量损耗过大的情况时我们又该如何解决呢？

1、热风炉煤粉燃烧不充分。一般情况下，热风炉是滚筒干燥机比较常用的热源设备。如果热风炉内的煤粉质量不好，在燃烧的时候不能充分燃尽，就会导致煤燃料用量的增加，降低热能的利用，导致滚筒干燥机热量损耗过大。

同时，如果工作人员在热风炉煤粉的添加过程中，不能遵循少量多次的原则，致使热风炉内煤粉堆积过厚、或者出现煤量过少的情况，都会加大热量的流失，形成资源的浪费。

因此说，我们在对滚筒干燥机进行热能供应的时候，要时刻检测干燥筒内热量和温度的情况，以便随时调整燃煤量的添加，以免造成滚筒干燥机热量损耗过大的情况发生。

2、被干燥物料水分过大。由于滚筒干燥机适合干燥的物料范围极其广泛，有些湿度较大的物料在干燥的过程中，势必会需要更多的热量来满足干燥的需求。

这样一来，在相同的条件下，就会延长物料在干燥筒内的停留时间，以吸收更多的热能资源来达到干燥的要求。转筒烘干机图片

所以，为提高滚筒干燥机的干燥速率，保证物料的干燥质量，又不至于造成滚筒干燥机热量损耗过大，我们可以对水分较高的物料进行一定的预脱水处理。

3、干燥机内扬料板装置不合理。滚筒干燥机内扬料板的主要作用是将物料不断翻动，加大湿物料与高温气流的接触面积，进而提高热效率，避免滚筒干燥机热量损耗过大的情况发生。

但是，如果我们对干燥机内扬料板形式的选择不合适，就会导致物料在撒落形成料幕状态的过程中，产生风洞现象，从而达不到加强热交换的效果，造成滚筒干燥机热量损耗过大。

对于这种状况，我们要根据物料的特性选择符合生产需求的扬料板设置。比如，对于水分较大、粘性较高的物料可以增加扬料板的密度和厚度，以降低滚筒干燥机热量损耗。

4、干燥机筒体保温性较差。由于滚筒干燥机对物料的干燥处理是通过热交换实现的，所以，温度和热量是影响滚筒干燥机工作效率的关键。而干燥机筒体的保温性，则是衡量干燥机性能好坏的标准之一。

如果滚筒干燥机筒体的保温性较差，就会造成干燥作业过程中热量散失较大，从而使物料达不到应有的干燥速度和效果，进而造成滚筒干燥机热量损耗过大，形成资源浪费。滚筒干燥机图片

相反，如果干燥机筒体的保温性能很好，则能提高滚筒干燥机的热能利用率，实现节能减排的功效。

5、滚筒干燥机型号过大。有些用户为了提高干燥产量，而选购型号较大的滚筒干燥设备。

而在实际生产过程中，如果滚筒干燥机的型号过大，筒体达到一定的温度就需要更多的热量支持，从而造成滚筒干燥机热量损耗过大。

同时，如果滚筒干燥机型号过大，还容易形成筒体内出现断料的情况，这样就进一步加大了滚筒干燥机热量损耗的状况发生。所以，根据生产需求，选择合适的滚筒干燥机型号，是避免滚筒干燥机热量损耗过大的重要前提之一。