滚筒干燥机

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寻找回转烘干机筒体下沉原因提供正确处理方法

2016/5/18    来源:www.gyuhong.com    作者:豫弘重工  阅读:次  【打印此页】

        回转烘干机是重要的烘干设备,通过筒体的物料旋转将筒内物料与热气流交换达到烘干目的。回转干燥机的下沉会影响回转烘干机正常作业,需要及时寻找筒体下沉原因,按照正确的处理方法进行处理。
回转烘干机
        真对筒体下沉的原因我们主要做了以下分析。一般主要包括托轮和轴承出现磨损、拖轮位置偏移、滚圈内外出现不同程度磨损、滚圈垫铁磨损等四方面是导致回转烘干机筒体下沉的原因。
 
        回转烘干机筒体下沉一般会引起个别部件出现损坏,如筒体传动装置的密封性受到影响,齿轮受力不均或压力过大出现而磨损或运转不良等不同的影响,当然随整体的烘干作业更是不利。 转筒烘干机
 
        具体处理方法主要分为调整滚圈和垫板之间的间隙,通过增加合适数量的垫板来控制两者间的间隙。
 
        另一种就是需要具体调整筒体的斜度问题,针对这个问题主要是通过调整整体支撑系统的相对高度,使其达到原装初始状态。采用专业仪器调整滚圈的重心高差,一般在调整完成后需要经过专业的设备检测,达到标准的才能进行试机运行。  滚筒干燥机发货
 
        针对筒体水平位置调整,需要调整两托轮重心线于基准中心线上,一般相对距离相等。可通过加装垫板跳高托轮,也可以将小一点的拖轮小调小。调整好的托轮筒体的中心线是处于水平直线的。
 
        对于筒体垂直方向上的调整,可通过测量滚圈的实际标高,同时在托轮加垫垫板是筒体水平垂直;也可以依据大小齿轮的间隙来合理调整密封圈与筒体的间隙。针对不同的情况可根据不同的调整方法与顺序进行测量与调整。重要的是保证筒体不在下沉。  国外客户考察转筒烘干机
 
        一般解决回转烘干机筒体下沉的方法都比较灵活,需要技术人员根据个人经验以及掌握较为全面的维修方法,在处理筒体下沉时可以更灵活有效的解决筒体故障。
 
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